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26.01.2021

De l’idée à la production en série de la ferrure

La conception d’une nouvelle ferrure coulissante est un processus systématique et structuré. Hawa travaille en étroite collaboration avec des partenaires pour produire les meilleures solutions coulissantes. Hawa Junior 80/B, lancé en 2015, en est un exemple. Les coulisses du développement de produit:

L’idée
Hawa développe constamment des idées de nouveaux produits et d’optimisations. Elles sont systématiquement rassemblées, avec les feedbacks du marché. Tout l’art de cette étape consiste à filtrer l’idée qui a les meilleures chances sur le marché. A l’aide d’analyses des tendances et de réflexions stratégiques, le cercle d’idées de Hawa décide quels projets seront poursuivis et passeront à la phase de développement. Sont impliqués dans ce choix les collaborateurs de la recherche et développement, du marketing et de la direction.

L’analyse de marché
Hawa veut maintenant savoir ce que les partenaires de marché attendent de la ferrure. Lors du développement de produits, Hawa doit toujours prendre le pouls du marché, en intégrant les partenaires dès le départ. On interroge les menuisiers, vitriers et métallurgistes ainsi que les architectes et les revendeurs, par l’intermédiaire d’interviews structurées ou de questionnaires. On les invite parfois chez Hawa pour discuter des premiers concepts de produit. Les exigences qui émergent de cette analyse de marché sont rassemblées dans le cahier des charges.

Les premiers croquis: une nouvelle ferrure prend vie sur le bloc à dessin.
On vérifie ce qui marche et ce qui ne marche pas à l’aide de prototypes rapides.

La faisabilité
Le cahier des charges est une grande liste de souhaits. La difficulté: beaucoup de points sont en contradiction. Cela signifie que certains points du cahier des charges ne peuvent pas être mis en œuvre. C’est la raison pour laquelle le responsable de projet doit indiquer les priorités: quelles exigences sont les plus importantes pour le marché et doivent obligatoirement être appliquées. Des croquis sont esquissés, montrant de plus en plus précisément le produit. Des analyses de déformation ou de résistance sont réalisées. Le responsable de projet du service de développement minimise les risques et vérifie la faisabilité technique. L’objectif est de trouver la meilleure solution, techniquement réalisable, pour le marché.

La planification
Une bonne planification pour atteindre l’objectif en toute fiabilité: le responsable de projet planifie le processus de développement dans les moindres détails. Il doit commencer par contrôler les relations qui existent entre les différentes étapes de développement: quelles étapes doivent être réalisées en premier, lesquelles peuvent se dérouler en parallèle? Afin de respecter les délais lors des phases de développement suivantes, la planification doit être effectuée avec soin. Il faut déjà tenir compte des dates de lancement, comme les salons spécialisés, auxquelles le produit sera présenté.

Presque prêt à la production en série: le fonctionnement de l’échantillon est testé.

La phase de concept
Petit à petit, les concepteurs de Hawa s’approchent du nouveau produit par itération. Ils développent différents concepts de solution, usinent des pièces détachées, soumettent les prototypes à des tests de résistance, rejettent certains concepts, les refont, recommencent les tests. Le choix du matériau, qui doit garantir la longévité, la solidité et la sécurité des produits Hawa, constitue un grand défi. Dans le cas des pièces en plastique de Hawa Junior 80/B, on recherchait notamment une précision de forme élevée, une grande rigidité, une bonne élasticité ainsi que la résistance à la fatigue.

Le développement
Dernière ligne droite pour la nouvelle ferrure. Toutes les fonctions de la ferrure ont été construites et vérifiées avec succès. Quand on est sûr du fonctionnement de la ferrure, elle doit prouver qu’elle est transposable dans la pratique. Lors de la validation du design, une étape importante du développement de produit, des partenaires externes comme des menuisiers ou des métallurgistes ainsi que des collaborateurs de Hawa vérifient la nouvelle ferrure sur un modèle. Ils montent un échantillon de A à Z, évaluent le montage, les propriétés de roulement, etc. ainsi que la clarté des instructions de planification et de montage.

Derniers ajustements
La ferrure a réussi tous les tests et progresse vers la production en série. Les outils de série sont commandés et la production est lancée. Tous les tests sont encore effectués une fois sur les premières pièces produites en série. qu’on appelle la série zéro. C’est ce qui permet de garantir les exigences de qualité élevées de Hawa.

La ferrure Hawa Junior 80/B terminée est encore plus simple et rapide à m
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